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演进和变革并重的DRUPA2000

演进和变革并重是今年DRUPA2000的特色。很多人抱着看CTP计算机直接制版的主轴，去德国杜塞道夫市看DRUPA2000，这种需求是以数字计算机技术为完全着眼，这项技术其实只是把整张拼大版底片输出感材，从底片换成印版而已，这样的变化，只是演进谈不上变革；就算使用热感免预热、甚至免显影的版材做CTP输出，也都只能称为演进。另外，银盐感材CTP由暗房式改为可在黄色安全灯光下，以紫外线雷射曝光，使得作业环境得以改善，也都只算是演进范畴。 很多厂家，把CT Press机上制版方式列为数字式印刷机，像这次Komori的菊全PROJECT四色机，采用Creo的热感光源头、以及方型点技术，宽幅40"机器只要４分钟，便可完成各色印版作业，使得以前因换版、制版大幅冗长而耽搁下来的生产效益大幅上升。由于使用传统式须湿润水印版，因此有通用一般外来版能力。像这样的工作流程，很容易定着成为一种制版印刷合一的模式，但也只能算是演进，因为机器虽然能以印纹信息文件来完成「固定印版」，但却有无法改变为每一张不同印纹内容输出的事实，所以虽然是极为理想生产的改进，但这仍只能算是演进，谈不上数字变革。 因此KBA Karat 74、海德堡QM-46DI、SP-74DI、屏TurePress、樱井及雅达士的DI，加上在会场引起耸动的曼罗兰Dico web，她有可重复使用印版滚筒的轮转平印机，版材能重复使用数百次，不必更换，因此在消除印版取下及装上更换时间上，有极正面作用，不过，这仍然在固定印版形态，要进入变革的纯银触点可变印纹，仍是不相同生产模式。 但我们也不能在演进潮流中说DRUPA2000没有变革脉络可循，像CIP3，由数十家厂家所共同研发，能跨厂牌整合印前、印刷、印后共享的信息程序，使原来不同厂牌程序档案在不同阶段必须重建信息文件的麻烦消失，甚至RIP后各色版印纹分布信息，能提供印刷机各印刷单元做各墨键开度转换信息，此虽为传统印刷方式，却由于信息流共享而大幅提升将来生产尺寸精度及供墨精度，也节省下宝贵时间和生产成本，这种虽非全面性变革，却是提纲契领贯穿流程，尤其在大量及小量市场都可十分有效辅助信息流变革，为未来的竞争力将作出一定程度贡献。 无印版可变印纹正大步前进 没有印版的「可变」印纹印刷（打印）方式正大步前进，这由Xerox全录公司在18号馆单独展出，可见他们在印刷领域的企图心、如何想打进这个原本以机械厂为主的供应体系。 全录在黑白方面，有每分钟1300张A3打印能力，约当每小时菊全双面10,000张印刷能力，未来每分2000张机种，更是和传统平印机分庭抗礼。彩色每分70张、80张能力，可以拿来做封面印刷，在全录概念上是系统化加工，也就是内页由第一张到最后一张印完后，加上印封面部份一起装订成册，然后再印第二本，如此一本一本联机生产加工完成。 这种颠覆传统的印刷生产加工方式，带来了全然不同生产概念，甚至未来三、五本书印刷的可能性，以及可为少数人印书、可为售完书籍做少数量再版、可为个性化做不同的打印出版，最重要是络连结打印能力，大大超越原有印版的印刷方式。因此，99年５月Printec铁塔螺栓星加坡展之时，海德堡总裁会把全录当为最大对手，自己前去探视，自有其道理的。 Xeikon使用LED及光鼓成像技术，有800dpi及每个画素６bit解析能力，自有不凡表现，原来以轮转现在也在全面理瓶机多元化发展，张叶机、商标后加工上光轧型、黑白高速打印，主要是模仿平版印刷质感，融入这个市场。 Indigo在DRUPA2000的展出最卖力，看到创办人班尼蓝达博士脸上有很好光彩，主要是速度几乎有十倍速成长，一方面打印速度增加2.5倍、色数由单一组成改变为四座多组打印，他的剧场十分具有吸引力及说服力，希望他们的售后服务也一样精彩。 Barco也在这方面展出多滚筒产品、Canon、东芝Toshiba、Sharp等等。IBM及Oce`是美国及德国最大计算机公司，旗下打印设备走的都是色粉光鼓成像的路，对印刷市场他们都还新手上路，在加工订合及裁切修边工作上，要学习仍多，不过财大气粗也是他们有大本钱。 Scitex分成两大部份，有关CTP及底片输出部份为Creo合作，另外大海报，最速打印头及高速大尺寸600dpi打印，他们定位在大海报（宽1.6米左右）及各种印刷打印，因每小时有80平方米打印能力，约当菊全112张印刷能力，所以在小量有其市场尤其长条状打印是其所长。 某家公司数字打印机刚上市，但品质上仍有些不能令人除锈剂满意地方，双方讨论变成我在找碴，真是未上市先自大心态。 在DRUPA2000CTP仍难下定论 CTP虽是极热门话题，由于发展仍十分分歧，很难以下定论，同行的输出中心负责人就说「我仍再会买底片输出机」！这也是有其道理的，因为印版输出机面临三项不确定因素，包括：设备和材料仍在改变的因素、印版上机印刷是否有问题的因素、两三年后再版能不能正确输出的因素，若有太多不肯定因素，仍需要等条件安定再导入，虽然有失商机却是比较安全做法。 小尺寸银版CTP比较容易建立，以聚脂纤维版材和银盐感光传染显影的方式为主。报业用CTP，解析力较低，但注重生产速度，每小时有两百多面印版产生。凹版及Flexo也都走CTP的路，凹版大多以电子雕刻为主，只有日本Think公司，以腐蚀方式强调印墨层均匀性及耗墨省的优点，有利于水性印墨使用。一些仓储和搬运上的雕刻机自动化系统，也是凹版省力化、省人化考量。 CTP的Flexo柔版仍然到感光外黑白被膜，所以纯粹Filmless无底片化，仍需要曝光形成耐显影液之印纹，技术进入十分成熟阶段。树脂版也应用在平印机后段局部上光或印金银及特别色上面，因此很多时候大尺寸感旋光性树脂版也都在运用着。到欧洲才知道，Flexo印版下滚筒的弹性处理，它一如平印机橡皮滚筒下衬垫一样，对印刷时印墨及印纹移转有极大影响。 各家印刷机纷纷和数字信息搭线 各家印刷机制造厂，除莜原、良明及秋山仍未和数字信息搭上线之外，其它或多或少都在努力，一方面是机上制版DI机的制作，这一来，只要由络下载页面档案，就可上机制版印刷，像海德堡有色粉成像数字印刷（打印）机，曼罗兰除了Dico web之外，也给合Xeikon，并和Agfa走近了！相对KBA以Karat和Scitex合作，另也导入Indigo数字印刷机，大日本屏不甘雌伏在印前制版设备，一旦机上制版设备突破!高性能3D打印材料通过欧航局严格测试普及之后，屏剩下TaigaSpace操作系统及扫描机可卖了。 菊全及中小尺寸平印机，海德堡在量方面有很大优势，但罗兰也不甘示弱，这次推出两种中小尺寸平印机，包括全新采用倍径滚筒的R-200，放弃一座双色五滚筒结构，有意和SP-74别苗头，另外一种R-500型，采用倍径滚筒的大菊全，是纸板用平印系列，主要是精致小尺寸包装及商标厚卡纸印刷。 海德堡推出的CP-＋LX型平印机，同样针对小尺寸精致厚纸板印刷，因为小机器保有较大直径印刷滚筒，所以速度上升，同时可印圆周长度由原先520mm上升到600mm，可以更有效率进行排模作业。KBA的R-74型也是同一等级产品，同样容易因应各种卡纸作业。 大尺寸张叶平印机本来是罗兰R-900及KBA R-162等两家天下，日本小森L-X44或X50仍未有太多外销，三菱重工这次在DRUPA2000第一回海外展出50吋大型张叶平印机，别苗头意味很浓。 40吋以上机器，现在很少单纯四色机了，不少是五色、六色加上光，也有八色、十色加翻转，也就是一气呵成“但产业范围整体偏小生产。上光方式现在使用双上光及双干燥单元，加上延长排纸架构造，看来十分复杂，道理就是要多变化，一座上光一座消光、或一座印特别色（或金银）另一座上光，两座之间有两座干燥单元本届会议为期两天，最后才以IR或UV在延长排纸架上做适当干燥。 以前使用UV紫外线上光时，彩色印墨也一定要使用UV紫外线印墨，并逐座做预先干燥，这一来加重不少成本，现在因此采双上光塔作用，前座使用水性压克力上光液，彩印使用正常平版四色墨，后面再两单元干燥、再正式上UV紫外线上光层，这一来，前面作业以传统即可，后端有两次上光的光泽度较好，也没有一般油墨层未干拒斥紫外线上光油的毛病。 轮转平印机是DRUPA2000大秀 轮转平印机是DRUPA主秀之一，世界上其它各大展览，只要有两三部轮转平印机展出就很了不起了，但DRUPA2000一口气就有十几部大型轮转印报机、商用轮转机展出，而且有巨型印报机展出。 KBA、曼罗兰、海德堡各有四部展出、商用轮转平印机更有64页的巨型菊四倍大尺寸者，日本小森也有System 38型展出，第三世界的印度，有两家厂展出三部手动型轮转平印机，本身没有干燥设备，Solna也有展出，其它报表用轮转平印机也不下十部之多。这种数量可说破了历年规模记录，除了同步独立马达驱动技术使他们转化成对人体和环境无害的2氧化碳和氮气之外，就少有人去注意改进方向，因为无接缝Gapless技术也不是每一家都想用。 DRUPA2000柔版及凹版 柔版Flexo及凹版，在软包装及纸袋等方面有很广泛使用，尤其欧洲在软包装、塑料提袋使用凹版比例较Flexo为低，凹版大尺寸在出版方面有一定市场，同时提供相当优秀品质，是平版无法达到的水平，因此搭配多头式凹版电子雕刻机及超大型2.4米或更宽凹版印刷机，KBA是其中佼佼者，目前仍然是走大型卫星式压力滚筒、周边四至六个印刷单元，